□保定日報見習(xí)記者 劉 寧

今年6月6日，我市民營企業(yè)——保定市東利機械制造股份有限公司在深交所創(chuàng)業(yè)板成功上市。創(chuàng)立于1998年的“東利機械”，深耕汽車發(fā)動機與底盤減震系統(tǒng)類零件領(lǐng)域20余年，建有兩個生產(chǎn)基地，占地30萬平方米，目前廠房7萬平方米。該公司精準(zhǔn)對接市場需求，持續(xù)推進(jìn)信息化智能化升級優(yōu)化、健全經(jīng)營體制、不斷研發(fā)創(chuàng)新，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品拓展海內(nèi)外市場，特別是中高端汽車市場，成為保定新時代“工匠精神”的代表。

信息化系統(tǒng)賦能全生產(chǎn)鏈

6月10日，記者一行來到保定市東利機械制造股份有限公司進(jìn)行采訪，當(dāng)進(jìn)入檢驗工作區(qū)時，電子顯示屏清晰的展示著公司產(chǎn)品物料料號、名稱、送檢數(shù)量與未檢驗時間、料廢數(shù)量、工廢數(shù)量等。該公司在質(zhì)檢環(huán)節(jié)運用BI數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，根據(jù)運營數(shù)據(jù)實時分析產(chǎn)品問題。

據(jù)介紹，信息化系統(tǒng)貫穿于“東利機械”整個管理、生產(chǎn)流程。公司以ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)為依托，通過生產(chǎn)排程系統(tǒng)與智能設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，加上SCM供應(yīng)鏈系統(tǒng)、BI數(shù)據(jù)分析平臺，做到產(chǎn)品從接單、生產(chǎn)加工、發(fā)貨、運輸?shù)娇蛻羰种腥鞒坦芸亍４舜我咔槠陂g，為防止供應(yīng)鏈中斷，“東利機械”利用這套系統(tǒng)及時跟進(jìn)、準(zhǔn)確調(diào)度，合理安排生產(chǎn)，利用境內(nèi)外周轉(zhuǎn)庫，保障了產(chǎn)品持續(xù)供應(yīng)。該公司依托信息化建設(shè)實現(xiàn)經(jīng)營數(shù)據(jù)透明化，管理、生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化，為產(chǎn)業(yè)鏈上下游的全要素數(shù)字化升級、轉(zhuǎn)型和再造提供支撐。

技術(shù)創(chuàng)研開拓海內(nèi)外市場

山東阿諾達(dá)汽車零件制造有限公司是“東利機械”的全資子公司。該公司采用機器視覺輔助數(shù)控機床加工技術(shù)，幾十套自主研發(fā)的桁架機械手的運用，不僅縮短了加工設(shè)備待機時間、提高了設(shè)備利用率，而且大幅提升加工效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。生產(chǎn)線使用集中供液系統(tǒng)，經(jīng)智能檢測、自動配比，確保切削液的合理使用，節(jié)省了人工分析、加液的時間，通過循環(huán)利用切削液達(dá)到綠色環(huán)保的效果。

據(jù)介紹，“東利機械”采用技術(shù)部、研發(fā)中心“雙中心”研發(fā)制度，根據(jù)產(chǎn)品類型將技術(shù)部細(xì)分為模具設(shè)計部、汽車件部和非汽車件部，根據(jù)工藝流程將研發(fā)中心細(xì)分為工程研發(fā)中心、鑄造研發(fā)中心和后市場研發(fā)中心。該公司自主研發(fā)了桁架機械手、自動檢測設(shè)備、集中供液系統(tǒng)。這些智能化設(shè)備不僅延伸企業(yè)現(xiàn)有的產(chǎn)業(yè)鏈，而且大幅提升了企業(yè)的智能制造水平和核心競爭力。截至目前，該公司擁有2項發(fā)明專利、59項實用新型專利和1項外觀設(shè)計專利。

為激勵研發(fā)創(chuàng)新，“東利機械”設(shè)立了知識產(chǎn)權(quán)辦公室，建立規(guī)范專利管理制度。同時，把握國家政策給企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展帶來的紅利，加強專利申報及成果轉(zhuǎn)化，助力企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。

為了更好地服務(wù)海外客戶，“東利機械”在德國和美國分設(shè)銷售公司，開發(fā)新客戶和現(xiàn)有客戶的新項目，管理物流、售后及海外供應(yīng)商。

靈活體制激發(fā)內(nèi)生動力

據(jù)“東利機械”技術(shù)總工趙建新介紹，該公司開發(fā)組建的柔性生產(chǎn)線，可滿足不同客戶的定制化需求。同時，公司成立技術(shù)改造、攻關(guān)小組，持續(xù)改進(jìn)以規(guī)避風(fēng)險、消弭誤差。品質(zhì)管控是技術(shù)改造、攻關(guān)小組關(guān)注的焦點，他們通過自主編程數(shù)據(jù)系統(tǒng)觀測質(zhì)量數(shù)據(jù)，有針對性地制定改進(jìn)方案。趙建新說：“我們針對東利的產(chǎn)品實施智能設(shè)備的研發(fā)和創(chuàng)新改造，這樣更適配且節(jié)約成本，出現(xiàn)問題可快速解決。”公司建立核心技術(shù)人員和研發(fā)人員獎勵激勵機制，采取員工月績效評定和項目階段性成果考核等方式，獎勵業(yè)績考核成績突出、在研發(fā)中做出重要貢獻(xiàn)的員工，鼓勵研發(fā)人員發(fā)揮主觀能動性，優(yōu)化產(chǎn)品性能，提高客戶滿意度。同時，公司采取物質(zhì)獎勵和精神鼓勵相結(jié)合的方式，褒獎成績突出的研發(fā)團(tuán)隊或個人，激發(fā)各項目團(tuán)隊的研發(fā)積極性。

“東利機械”上市是企業(yè)發(fā)展新的里程碑。該公司董事長王征表示，這得益于各級各部門的長期培育，是公司全體員工努力奮斗的結(jié)果。企業(yè)管理層及業(yè)務(wù)技術(shù)骨干多為公司股東，與公司形成“利益共同體”，大家目標(biāo)一致，干勁十足。他說：“今后，企業(yè)將繼續(xù)向優(yōu)秀同行汲取經(jīng)驗，勤奮耕耘，利他固本，開拓創(chuàng)新，緊跟國內(nèi)及歐美新能源汽車發(fā)展趨勢，盡快實現(xiàn)募投項目達(dá)產(chǎn)。為國家、為家鄉(xiāng)、為投資人做出更大貢獻(xiàn)，做優(yōu)秀示范企業(yè)。”