□本報記者 邸志永 張潔

一噸普通的鋁價格大約1.5萬元，經加工變身功能中間合金，應用于航空航天領域，售價飆至每噸40萬元，價格翻了近27倍。產品附加值“扶搖直上”，清苑開發區這家新材料企業究竟有著怎樣的“魔力”？

帶著一連串疑問，10月9日，記者走進位于清苑經濟開發區的河北四通新型金屬材料股份有限公司，探秘其點鋁成“金”的奧秘。

研發中心的一樓大廳內，總工程師趙衛濤拿起一根直徑9.5毫米、0.5米長的桿狀產品告訴記者：“這是我們生產的晶粒細化劑，被稱為鋁合金生產的‘工業味精’?？蓜e小看這東西，它就像我們做飯用的調料，一噸鋁材只需加入千分之一，產品性能就有了質的飛躍，材料強度提高50%以上?！?/p>

功能中間合金作為鋁材制造的重要基礎原材料，對產品的強度、塑性、耐蝕、加工成型等各項性能都起著重要作用，是影響高質量鋁合金性能的重要因素之一。

鋁加工業要實現高質量轉型發展，就離不開高性能的材料?；诖耍耐ㄐ虏膹?998年7月創始至今，始終專注于功能中間合金新材料的研發制造。

歷經22年的發展，四通新材生產的新材料經歷了“無中生有”“有中生新”，不斷朝著價值鏈頂端靠近。

“以目前高端品牌手機、電腦外殼所青睞的特種鋁合金材質為例，普通鋁材質軟、易變形，并不適合做外殼，而加入高端晶粒細化劑，材料搖身一變就達到了所需的性能和質量。這種高端晶粒細化劑的研發成功，使產品附加值一下子翻了四五倍?！壁w衛濤自信地說到。

高附加值源自哪里？趙衛濤坦言：“謎底就是人才和技術?！?/p>

2006年，四通新材成立了研發中心，與中國科學院、北京航空航天大學、日本東北大學、英國布魯內爾大學等多所國內外高等院校及科研機構建立產學研合作關系。

“通過多年吸納專業人才，我們組建了一支由院士、教授、博士、工程師組成的創新研發團隊，讓研發因子成為企業文化?！壁w衛濤稱，為此企業每年科研投入超3000萬元。

人才有了，但向行業價值鏈攀爬的路卻并不平坦。

客戶質量要求越來越高，產品檢測精確到了微米級，這讓四通管理層意識到，高質量發展更需扎扎實實的技術創新。為此，四通新材聚焦問題，迎難而上，突破多項技術“瓶頸”：

在國內第一家攻破鋁鍶卷材技術難題，打破了國外壟斷，使產品成功打入北美和歐洲市場。

與歐洲企業合作研發的鋁鋯產品，具有粒子尺寸小、分布均勻彌散、成分均勻、偏析小、純凈度高的特點，技術達到了國際先進水平，填補了國內空白。

低雜質、高均勻性鋁鈦、鋁鈧、鋁鉺等高端材料，攻破關鍵技術實現批量生產，經檢測完全能夠替代進口產品應用于航空航天領域。

……

隨著一項項核心技術的攻關，四通新材依托科技創新逐漸發展成為該行業的先行者和探索者，并開始在全產業鏈上發力。

2020年7月，四通新材·立中集團成立，標志著其發展成為擁有熔煉設備研發制造、鑄造鋁合金研發制造、功能中間合金研發制造、模具研發制造、車輪產品設計和生產工藝技術研究制造的全產業鏈國際化企業集團，在全球共有43家子公司，員工近萬人。

創新成就未來，人才成就創新。

而今的四通新材·立中集團，擁有由博士、專家、碩士等450多人組成的專業研發團隊，在國內外建研發平臺20多個、院士工作站2個。截至目前，該集團共獲得國家專利852項、科技成果310項。

談及創新，集團創始人臧立根笑稱：“過程雖然很艱辛，但前景廣闊。我們將咬定青山不放松，努力打造中國基礎新材料制造加工高地?！?/p>

落實市委全會精神看園區