□本報(bào)記者 葛淑霞

高陽紡織業(yè)，始于明末，興于晚清，盛于民初，400年長盛不衰。由是，高陽縣素有“中國紡織之鄉(xiāng)”“中國毛巾·毛毯名城”等美譽(yù)。

8月26日，記者走進(jìn)高陽縣三利、永亮、卡縵等紡織企業(yè)，從車間、展廳、電子商務(wù)中心，一直到污水處理廠，真切體會到高陽紡織在新時(shí)代所煥發(fā)出的新活力。

無論走進(jìn)哪家公司的車間，映入眼簾的都是排排機(jī)器，幾乎看不到工人的身影。現(xiàn)代智能化的生產(chǎn)設(shè)備不僅提高了生產(chǎn)效率，解放了勞動(dòng)力，更是提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

河北永亮紡織品有限公司副總經(jīng)理田海濤介紹，2016年公司投入300萬元對車間進(jìn)行數(shù)字化建設(shè)，2017年建成投產(chǎn)4條標(biāo)準(zhǔn)化自動(dòng)生產(chǎn)流水線，實(shí)現(xiàn)從接單、生產(chǎn)、入庫的生產(chǎn)管理全鏈條智能化、數(shù)字化生產(chǎn)模式，同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)，確保客戶訂單100%可控；車間生產(chǎn)產(chǎn)能由原有的1800萬元提升到3600萬元，次品率降低10%。

河北柏立信家紡股份有限公司投資2億元建立新廠區(qū)，“新廠110臺機(jī)器全部進(jìn)口于意大利、日本，公司產(chǎn)品達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)，90%出口銷往日本、歐洲、俄羅斯。”公司貿(mào)易部經(jīng)理劉婷介紹。

生產(chǎn)設(shè)備數(shù)字化、智能化，而在產(chǎn)品性能上，高陽紡織更是注重研發(fā)創(chuàng)新，滿足個(gè)性化需求，增強(qiáng)市場競爭力。“我們設(shè)計(jì)的專利產(chǎn)品‘魔術(shù)枕套’，利用紐扣可調(diào)節(jié)大小，適用于大小不同的枕芯，實(shí)用便捷，成為公司穩(wěn)定和持續(xù)的贏利點(diǎn)。”河北卡縵紡織品制造有限設(shè)計(jì)師史樹雷為記者一行介紹了魔術(shù)枕套、雪尼爾織物、色紡紗織物等系列創(chuàng)新產(chǎn)品。該公司擁有工藝研發(fā)和設(shè)計(jì)人員近30名，以2019年的花型出新和新品開發(fā)為例，每月在15-20項(xiàng)，相當(dāng)于不到兩天就要構(gòu)思完成一項(xiàng)設(shè)計(jì)。

產(chǎn)品設(shè)計(jì)在創(chuàng)新，紡紗工藝在創(chuàng)新，銷售模式也在創(chuàng)新。電商成為重要的銷售途徑，直播帶貨更是帶來訂單的直線上升。在三利電子商務(wù)中心，毛巾調(diào)度中心經(jīng)理牛進(jìn)軍介紹：“公司引進(jìn)這套操作系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了庫位碼、貨位碼、貨全匹配，需要出貨的時(shí)候，直接按著系統(tǒng)提示走到貨位碼取貨就可以，全程都有錄像。原來，30名工人一天出3000單，現(xiàn)在15個(gè)工人每天可出2萬單。”

紡織印染耗水量大，過去污染嚴(yán)重，環(huán)境不堪其負(fù)，如今，綠色環(huán)保成為發(fā)展主基調(diào)。高陽縣污水處理廠現(xiàn)在日處理污水14萬噸，2011年建設(shè)的中水回用工程，日出2萬噸中水，回用于染紗項(xiàng)目。高陽縣還建成了循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范區(qū)，構(gòu)建起了紡織印染、污水處理、再生水利用、集中供熱、余熱發(fā)電、渣灰制磚“六位一體”的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。

目前，高陽紡織既有三利、永亮、柏立信等近80家上規(guī)模企業(yè)，又有3000余家小微企業(yè)，從業(yè)人員12.5萬人，巾被、毛毯產(chǎn)品占全國同類產(chǎn)品市場份額的1/3，紡織業(yè)年產(chǎn)值達(dá)350多億元。