工作中的張宏偉。受訪者供圖

□保定日報記者  邱恩宇  劉 佳

“感光乳劑看起來是乳白色，它是膠卷的‘視網膜’，負責捕捉和記錄每一束光，最終形成我們看到的照片。”10月14日，在保定市新秀學校“勞模工匠進校園”主題宣講活動中，樂凱集團醫療研發首席技師張宏偉用形象比喻生動講解感光乳劑的作用。從車間到講堂，張宏偉將數十年膠片生產的實操經驗轉化為生動知識，讓“精益求精”的工匠精神在青少年心中扎根發芽。

從2002年踏入銀鹽感光材料生產領域至今，張宏偉用“專于一行、精于一業”的堅守，帶領團隊填補多項國內技術空白，讓中國感光材料在航天、檔案、工業檢測等高端領域站穩了腳跟。

近日，全國首批200名大國工匠人才名單正式發布，這位深耕醫用影像材料領域23年的“技術尖兵”，憑借對工藝精度的極致追求和多項技術突破，成功躋身其中。

2002年，河北化工學校畢業后，張宏偉走進樂凱車間。“我在學歷上沒有優勢，初到暗室連儀器都摸不準，只能跟著師傅一遍遍練。每天要涂布上百張檢測卡，沒事兒就去公司圖書館翻看專業書籍，關鍵章節幾乎能背下來。”張宏偉笑著回憶。

功夫不負有心人。2006年公司技術比武雙冠王，讓張宏偉從中級工直接躍升高級工。2013年，31歲的他成為樂凱最年輕的高級技師。

對于技術人員來說，真正的考驗在生產線。

膠片的質量和性能取決于乳劑顆粒精度。乳劑是具有感光特性的乳狀涂料，通過涂布工藝均勻涂到片基上就可以制成感光膠片。而在乳劑制備過程中，顆粒度的控制是最難一環。

2020年，客戶一句“感光度再提高一點，否則就要換購國外產品”刺痛了張宏偉的心。“當時樂凱乳劑精度為0.1-0.15微米，高端市場被國外壟斷。我們下定決心，必須打破技術瓶頸，一定要把乳劑生產水平提上去。”張宏偉說。

上千次試驗，兩年時間攻堅，張宏偉團隊攻克溫度、攪拌速度等十余個參數難關，將精度提升至0.05微米。數據上看似小小的跨越，卻讓產品穩定性提高50%，一舉打破高端工業膠片國外公司的壟斷。

此外，團隊新開發的檔案級縮微膠片，成功克服感色范圍及超高溫加工的技術難題，升級版數字檔案膠片更是突破了納米級雙注鹵化銀顆粒技術壁壘，填補國內技術空白。產品性能達到國際先進水平，再次打破國外技術壟斷，確保國家檔案安全自主性。

更令人振奮的是溴離子濃度傳感器的國產化突破。曾經的進口件價格貴、易壞，技術卡脖子的滋味不好受。張宏偉帶領團隊從分析化學、電化學、機械加工等多個學科基礎知識學起，手繪圖紙數十張，歷經幾十次迭代，最終造出成本僅百元左右的替代產品，讓采購成本直降99%。

一個人的努力撐不起整個行業發展。作為國家級技能大師工作室和保定創新工作室領辦人，張宏偉帶領團隊在實踐中學習成長。他獨創的“三工序掌握法”，讓班組80%成員實現一專多能，成功培養包括高級工程師、工程師、技師、技術能手等十多名專業技術人才。工作室孵化3項發明專利，轉化9項技術成果，形成強大的技術攻關團隊。

談及入選全國首批大國工匠人才名單，張宏偉說：“工匠精神不僅是對技藝的極致追求，更是一種傳承與擔當。我會把這份榮譽轉化為動力，繼續堅守在技術創新一線，聚焦關鍵技術難題，勇攀高峰，用更多實實在在的創新成果回應時代需求，不辜負這份沉甸甸的信任與期望。”